Литейный хромитовый песок является естественным продуктом процесса хромита через классификацию дробленого сита, хромовой руды, его основной химический состав Cr2O3, этот вид песка нагревается объемной стабильностью, высокой теплопроводностью, при контакте с информацией о расплавленном металле, не только имеет хорошую устойчивость к основному шлаку, не с оксидом железа и другими химическими реакциями, но и сам по себе имеет характеристики твердофазного спекания, может быть очень хорошим предотвращать проникновение расплавленного металла, избегать дефектов песка при соприкосновении, подходит для всех видов нержавеющей стали, легированной стали и углеродистой стали, постепенно формируя исходный песчаный сердечник и покрытие.
Индекс |
Физика |
Индекс |
|
Кр2О3 |
≥46,0% |
Насыпная плотность |
2,5-3 г/см³ |
SiO2 |
≤1,0% |
Значение pH |
7-9 |
Fe2O3 |
≤26,5% |
Cr/Fe |
1.55:1 |
Высокий |
≤0,30% |
Плотность наполнения |
2,6 г/см³ |
МгО |
≤10% |
Процент влажности |
≤0,1 |
АИ2О3 |
≤15,5% |
Спеченный |
1600°С |
П |
≤0,003% |
Температура спекания |
2180°С |
С |
≤0,003% |
Температура плавления |
> 1800°С |
Обычный размер |
|||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 |
Хромитовый песок в литейной промышленности
Его свойства позволяют использовать материал в литейных цехах для серого чугуна и стали в качестве стержневого и формовочного песка. Высокая теплопроводность обеспечивает ему хорошие охлаждающие свойства, низкое тепловое расширение обеспечивает хорошую размерную стабильность. Его основность, близкая к нейтральной, позволяет использовать широкий спектр систем связывания смол и неорганических связующих, он обладает высокой огнеупорностью и широким распределением сита.
Хромированный песок в сталелитейной промышленности
В сталелитейном производстве хромитовый песок также используется в качестве наполнителя для защиты шиберных затворов в больших сталеразливочных ковшах.
Хромированный песок в стекольной промышленности
Измельченный до состояния мелкой муки хромитовый песок используется для производства зеленой стеклянной тары для напитков.
Шаг 1: хромовое сырье обрабатывается путем промывки водой.
Шаг 2. Сушка сырья для удаления воды;
Шаг 3, сушка сырья на вибросите, отсев по размеру, необходимому заказчику;
Шаг 4, размер сита для магнитного разделения, цель удаления железа и кремния. После магнитного разделения содержание хрома достигло более 46%, а содержание кремния составило менее 1%.
Шаг 5: упакуйте готовую продукцию.
Шаг 5: упакуйте готовую продукцию.
Отзывы
Отзывов пока нет.